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常見(jiàn)問題
  • 燙(tàng)印工作(zuò)中燙印不上是什麽(me)原因(yīn)

    有(yǒu)時候我們在工作後(hòu)會發現(xiàn),被燙印的材料燙印不上或燙印不實,這是怎(zěn)樣造成的呢(ne)?

    燙印不上或燙印不(bú)實:這與印件(jiàn)表麵特性、電化鋁的性(xìng)質、燙印溫度及壓力等多種(zhǒng)因素(sù)有關。

    ①印件表麵噴粉(fěn)太多(duō),印刷(shuā)油墨未幹或表麵含有撤粘劑(jì)、亮光油之類的添加劑,將妨礙電化鋁與紙張的吸(xī)附。可進行(háng)印品表(biǎo)麵的去粉處理或在印刷工(gōng)藝中解決。

    ②電化鋁選用不當也會直接影響燙金牢度。應根據燙金(jīn)麵積的大小,被(bèi)燙印(yìn)材料的特性綜合考慮選用什麽型號的電化鋁。

    ③沒有正確掌(zhǎng)握燙金設備、燙壓時間、燙印溫度之間的匹配,影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度(dù)。

    由於設(shè)備、被燙印材質的不同,燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同;當然,燙壓時間、燙印溫度與生產效率很(hěn)大程度上還受到電化鋁轉移性(xìng)能的製約。同時也要注(zhù)意檢查壓力是(shì)否平衡,部分圖文(wén)燙印不上也要檢查(chá)燙金版是否有損壞。

    反拉:反(fǎn)拉是指燙(tàng)印後電化鋁將印刷油墨或印件上(shàng)光油等拉走。主(zhǔ)要原因(yīn)是(shì)印品表麵油墨未幹或者印品表麵UV等後加(jiā)工處理不當,造成印品表麵(miàn)油墨、UV油與紙張表麵結合不(bú)牢(láo)而造成的。 應待印品幹燥後再燙金。

    另外可選用分離力較低、熱轉移性優良(liáng)的電化(huà)鋁材料。


  • 燙金機生產燙金的方式有哪些

    1.普通金、鐳射金燙印,可用於絕大多數產品,包括金(jīn)卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印,其應用較為普遍(biàn)。

    2.定位全息燙金,全息鐳射定位電化鋁在設計上屬特殊的工藝(yì)應用,具有相應的防偽圖案,可以大大提高產品的防偽能力,同時還(hái)能(néng)提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內生產(chǎn),與國外(wài)進口貨相比,價格較為便宜,但燙金性能則稍差(chà)。全息鐳射定位電化(huà)鋁對燙金(jīn)溫度(dù)、燙金(jīn)壓(yā)力和車速(sù)的控製,甚至燙金機型都有很大的關係。

    3.電化鋁在(zài)工藝上的特別(bié)應用,先燙後印是煙標設計和印刷行業的新創意。該(gāi)工藝(yì)的應用對電化鋁的要求很高,除要(yào)達到燙金位置準確,表麵平滑光亮(liàng),壓力平衡、均(jun1)勻,不起泡、不糊版等要求(qiú)外,還(hái)要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕,燙金電化鋁在燙印表麵(miàn)要有良好的附著力,以及無明顯擦花和刮傷等現象。

    大家都知道,燙金過程實際上是一個紙張受熱和受壓(yā)的過程。對於白卡、玻璃卡來說,特別要注意對半成品的保護,生(shēng)產過(guò)程中要盡量減少紙張變(biàn)形的各種不利因素,這樣對燙金機生產後工序的順利進行(háng),產品(pǐn)合(hé)格率的提高有很(hěn)大(dà)幫助。


  • 燙金機應該如(rú)何使用

    1、接入開關電源,開要高轉速和泊車(chē)實驗

    2、備好燙印(yìn)板,升溫梳理好燙金紙,校板並調準需燙一(yī)部分間隔

    3、首樣經單(dān)位負責人確定後才可生產加工

    4、進(jìn)行後,啟動清理外殼和周邊的廢棄物燙金工藝因為熱電鋁鉑品質的好壞、規格型號、型號規格(gé)等都是會危害到燙印品質,因而,科學規範采用熱電鋁鉑是提升燙金工藝品(pǐn)質的前提條件。生(shēng)產流程燙印提(tí)前準備(bèi)→裝版→墊版→燙印加工工藝主要參數的明確→試燙→簽樣→宣布燙(tàng)印。

    燙金機(jī)安全操作規程

    1、燙金機小組長承擔監管燙金機機組人員安全性。

    2、燙金機工作前,工作工(gōng)作人員務必將工作服裝、勞保鞋衣冠整潔,卡緊衣衫和衣袖,衣兜(dōu)內沒裝非常容易掉出雜物,不戴表及各種各樣(yàng)飾品,衣服褲子袋子禁止放專用工具、錢幣、簽字筆、手機上(shàng)、火機等物件(jiàn),腰部禁止掛鎖匙、BP機等物件,防止落入機器。

    3、燙金機啟動前,應向(xiàng)燙金機機器的各滴油點、潤化點和汽車油箱內添加(jiā)所需潤滑脂(潤滑油脂)。

    4、沒經準許,非本燙(tàng)金機(jī)機組人員不可(kě)私自起動燙金機,實(shí)際操作燙金機機器,小助手和學徒工應在燙金機乘務長的具體指導下工(gōng)作中。

    5、燙金機機器起動前,應外殼各部位是不是有雜物,務(wù)必先給數據信號,前後呼應,明確燙金機機器周邊安全(quán)性方可開燙金機。

    6、燙金機機器運行前,確保不相幹工作人員在燙金機挨近

    7、燙金機每一次上、下版前務必查驗是不是有髒(zāng)東西,確保立裁螺絲擰緊。推板姿勢要輕,以防毀壞燙金機,燙金機運行中,禁止拿手觸(chù)碰(pèng)健身運動工作台麵,禁止檢修和擦洗機器,禁止超(chāo)越旋轉部位,要維持燙金機機器安全裝(zhuāng)置完善。

    8、機組人員應(yīng)按職責(zé)分工恪守(shǒu)職位,時刻留意燙金機機器各部位的運行狀(zhuàng)況,發現問題馬上關機解決,長期關機時一(yī)定要關掉總電源總開關。

    9、工作環(huán)境應維持幹淨整潔(jié)通暢,路麵.操作台、燙金機機器(qì)周邊無雜物,修車工具、零配件要放到要求部位。

    10、燙金機燙印時要留意:當燙印時,機(jī)器中止警報(bào),另外剛開始手動式加(減)工作壓力,加(減)工作壓力後又將(jiāng)再次運作。中止時,實際(jì)操作工作人員確保安全。

    11、工作中(zhōng)時,所有人禁止在燙金機機器設備周邊嬉戲、玩耍、大聲喧嘩。

    12、工作中完畢時,關掉燙金機(jī)開關電源,確保燙金機周邊要清理好廢舊紙張,沒有(yǒu)雜物在機裏。

    13、燙金機要按時維護保(bǎo)養和檢修機器。

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